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Monday, 25 June, 2018

Sobre Alcar International Limited

Alcar International Limited

foi fundada em 1986 com a intenção específica de comercialização do primeiro “in-line” Changer tubo no Reino Unido e Escandinávia.

Trocadores de tubo

são usados ​​na fundição contínua de aço e, como o nome indica são dispositivos para modificar a entrada submersa a blindagem (SES) vulgarmente conhecido como o “tubo”, que é usado para proteger o fluxo de metal entre a bacia de vazamento e o molde.

O “in-line” do tubo trocador foi novel porque foi o primeiro a mudar o tubo ao longo do eixo do molde, sem levantar a panela intermédia significativamente, ou mesmo nada, e sem interrupção do processo de fundição. A fim de alcançar este objectivo, o molde tem de ser maior do que cerca de 850 milímetros, daí tubo em linha de mudança só é aplicável a laje ou rodízios bloom muito grandes.

O tubo permutador de linha

foi inventado por Internacional de Engenharia Industrial (IIE) da Bélgica, e foi desenvolvido em conjunto com Alcar no Corus (antiga British Steel) laje com rodinhas-planta em Lackenby em Teesside e adotado por eles em 1987. Posteriormente, foi instalado na laje de rodízio do Reino Unido plantas de Port Talbot, Llanwern e Ravenscraig. Alcar pessoal também ajudou com instalações nos EUA e na Espanha, nos primeiros anos, ganhando uma riqueza de conhecimento e experiência no processo.

Alcar posteriormente especializada no desenvolvimento de tubo de trocador relacionada refratários, culminando no chamado “mononozzle”, utilizada hoje. Alcar fornece mononozzles de vários projetos tanto para o Vesúvio e sistemas Interstop ao redor do mundo, bem como a nossa.

Outras áreas de especialização incluem sistemas refratários borbulhantes argônio destinados a auxiliar de flutuação inclusão no funil, sistemas de purga concha, aumento de slides placa portão e reforma e sistemas especialistas de injeção de lança.

Quando Crucible Vesúvio comprou IIE, que herdou os direitos de patente para o trocador de tubo. Uma vez que a patente expirou fomos capazes de oferecer aos nossos próprios projetos (TCMH1 e H2), ambos atualmente em uso em duas rodas na fábrica da Arcelor Mittal Galati, na Roménia. Com a ajuda do nosso parceiro de marketing em todo o mundo (IFGL), mais instalações são antecipados.

Alcar também tem experiência na fabricação e instalação de molde Pó-alimentação Sistemas projetados para oferecer pó lançando em laje e Bloom Caster superfícies de metal do molde de forma controlada e contínua. A gama de sistemas instalados anteriormente varia em complexidade de alimentação por gravidade através de simples armazenamento remoto massa de pó e controle PLC completa com um link para Fundição velocidade da máquina. Como todas as máquinas de fundição, planta associada e exigências dos clientes são únicos, as discussões com o pessoal da planta são geralmente necessários antes de recomendar uma configuração de sistema específico.

Acreditações

Garantia de Lloyd Register Quality – ISO9001. UKAS de Gestão da Qualidade
Prêmios Internacionais de Segurança – Premiados 2008 pelo Conselho Britânico de Segurança

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